GFT1防腐涂料生产技术介绍9冰淇淋机

GFT-1防腐涂料生产技术介绍(9)

CFT—1以改性环氧树脂为基料，并加入能参与交联固化成为漆膜的活性稀释剂，涂料有效成份高达95％左右，不仅避免了施工中溶剂挥发造成的污染与浪费、减轻了对操作人员的损害，而且能在同样设计涂层厚度要求下，减少单位面积所用涂料，降低了涂层的成本。由于该产品对金属有很强的粘结力，因而对基体涂装前的表面处理要求相对较低，只要求除尽浮锈、油污和浮尘即可。 极少的挥发成分使厚涂(—300μm)成为可能，而不会形成针孔，只需2—3道即可达到设计厚度okmart.com。涂层在常温下即能固化，刷涂、喷涂都可。如使用先进的高压无空气喷涂。施工效率高(—500㎡／h，无回弹漆雾，涂层致密、均匀，使施工质量得到保证。 “GFT—1”中采用的特性鳞片填料，对于大幅度提高重防腐蚀涂料的耐蚀性能起到了关键作用，此种鳞片填料来源广泛、价格便宜，经特殊的表面处理后，完全可以替代经特殊工艺制作的昂贵的玻璃鳞片和不锈钢鳞片。因而使重防腐蚀涂料的成本大大下降，实际价格与普通防腐蚀涂料相当。3、高性能防腐蚀涂FGT—1在环保装备中的应用 GFT—1自从由军工转入民品以来，已先后有五十余家用户在环保装备中使用。对于中等强度以下的腐蚀，设计涂层厚度为200—300μm，涂刷两遍即可。如在较高温度的强腐蚀环境中，一般应采用此涂料与玻璃纤维布相结合的结构，形成鳞片树脂涂料——玻璃钢的独特衬里，以增强其耐蚀性。下面介绍几个具体应用实例。 大连环保设备工程公司生产的多管式锅炉除尘脱硫设备，接触腐蚀性很强的亚硫酸、烧碱，以及烟气中粉尘的磨擦。设备若采用普通钢板，运行不到一年就会严重损坏；选用钛钢则成本太高。 根据这种情况，设计时采用添加了耐磨填料的GFT—1做防护层，增强耐磨性。按不同部位的不同腐蚀情况，分别用1—2层玻璃纤维布加强。涂前无需喷砂，只要除去浮锈油污，涂装后常温即可固化，使操作难度和施工成本大幅度降低。 鳞片树脂涂料——玻璃钢衬里结构大大提高了防护层的抗渗性、耐磨性、耐温性，增强。厂整体性和粘结力，为解决湿法燃煤烟气除尘脱硫设备的防腐问题提供了一条简便而易推广的新途径，此技术已在全国三十余家除尘脱硫设备上采用，受到用户的普遍欢迎。

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