江苏恒力公司引领组合机床新潮流wwwjxcn加热电缆

江苏恒力公司引领组合机床新潮流(

具有50余年机床制造史的江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）在仲秋董事长的带领下，按照“造精品机床，成百年航母”的企业发展战略，积极转型升级，苦练内功，加快自主创新，企业走出了一条以发展为主线，以创新为灵魂的新路子，引领组合机床新潮流。2010年4月，在第六届中国数控机床展览会上，恒力公司展出的卧式双面镗铣床、核电筒节内孔重型数控镗铣床，成为展会的一个巨大亮点，吸引了众多前来参观的重要客户。　　核电筒节内孔重型数控镗铣床，是专为解决我国核电设备制造企业设计的大型非标专用机床，它适用于核电用筒节、封头筒节零件内圆切削加工。该机床横梁长度13米，滑枕头在横梁上的移动行程8米。该机床在CCMT2010展会上，东电、东气、德阳二重、西门子上海公司、上海电气等客户纷纷前往洽谈。参展的卧式双面镗铣床适合工程机械、减速机、矿山机械、煤机等行业，它能通过一次装夹完成结构和大型箱体类、动臂、车架等结构零件的铣面、镗孔、钻孔、攻丝等多工序的加工，有效地降低了劳动强度，提高了工作效率。特殊性能的机床，吸引了三一重工、临沂工程机械等厂家纷纷订购。　　近年来，恒力公司结合市场、客户需求，一直致力于专用机床的设计和制造，主要针对不同行业研发专用的生产装备。恒力的专用机床涵盖工程机械、汽车发动机、汽车零部件、风电制造、铁路等行业。先后开发了BMC数控龙门镗铣床、TK6216落地镗床，特别是适合风电、水电、核电等行业大型零件加工数控专用机床，得到了中国机床工具工业协会专家的肯定。协会名誉理事长、特别顾问于成廷说，希望恒力继续走专用机床差异化发展的路子，在机床品质和档次上再下功夫，为汽车发动机关键件生产提供优质柔性化生产线。　　恒力能抢得市场先机，主要得益于企业转型早、抓得实、抓得主动。　　一是公司决策层积极顺应现代经济智能化、低碳化、服务化的趋势，以强烈的责任感和紧迫感加快建立以高端制造业为支撑的创新型产业体系，使恒力的发展层次在新一轮经济转型中有一个大的提升，为“十二五”乃至今后的更大发展赢得先机，争得主动。　　二是自主创新，建设升级平台。以现有市级企业技术中心的平台，上半年申报创建了省级企业技术中心，下半年将组织力量创建省级工程技术研究中心。为吸纳国内外高层次人才为我所用，上半年创建了江苏省省级博士后科研工作站，在引进硕士生的基础上，又引进了天津大学博士进站，今后将吸引更多的博士进站，以推动江苏恒力公司在江苏建立全国最大组合机床生产基地，同时开展开放服务，为全省、全国的组合机床行业提供技术支持，促进我国组合机床产品向柔性化、高速化、智能化方向发展。　　三是增强活力，调优投资结构。2010年，企业加大技改力度，走内涵式扩大再生产的路子，累计新上项目8000万元，其中新能源项目投资2000万元，数控机床项目投资5000万元，老产品改造投资1000万元。新建省级技术研发中心大楼，引进日本五面体加工技术，添置动柱式龙门数控落地镗铣床等进行设备更新改造，为迎接新一轮经济高潮的到来打下坚实的基础。　　四是做强做优组合机床产业，实现扩大规模。一要外引联强，组建“联合舰队”。恒力将与上市公司秦川集团合作生产高性能数控加工中心，利用恒力的市场技术与秦川的资源强强联合，形成年销售3亿元的规模。为迎接低碳经济的到来，联合开发生产清洁能源风电零件专用机床，为当地风电产业配套出力。二要内联做大，促进产业集群，实现快速崛起。以恒力为中心的组合机床企业及配套服务企业近百家，通过整合优质资源实现抱团发展，提高区域竞争力，把江苏打造成全国专用组合机床的生产基地。　　五是苦练内功，全力打造数字化工厂。江苏恒力被省、部评为CAD应用示范基地。近几年，企业通过全面实施ERP，优化了物流、资金流、信息流，既提高了企业市场应变能力，又使设计、工艺、生产、采购、人力资源等部门形成紧密系统，极大提高了生产经营的科学性和有序性。下半年将实施 @task的报表工具，更合理安排任务，协调资源，对未完成任务跟踪进度，更新或汇报工作量，保障项目顺利进行，通过信息化建设，使产品的研发周期缩短 80%，生产制造成本降低20%以上，重大产品数控化率达100%。

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